紙箱包裝企業(yè)主必看,忽略這些可能會造成嚴重后果
在當今競爭激烈的市場中,我們需要始終保持領(lǐng)先地位。
作為紙箱制造商,我們必須知道并了解全世界范圍內(nèi)正在使用的制造方法和紙板組合,這些組合可能不再是我們過去50多年來一直使用的相同標準,這些標準總在不斷變化和發(fā)展。我們必須理解并尊重每個人在做什么,彼此既是客戶,也是競爭對手。
在歐洲共同體的大多數(shù)國家,托運人、制造商和消費者都要對廢物、垃圾和被丟棄的物品征稅,這增加了每個人的個人成本。因為他們必須吸收這些成本,并使這成為他們?nèi)粘I畹囊徊糠?。這種征稅的做法是通過減少纖維含量來減輕紙箱重量的一種動力。因此,較輕的集裝箱可以應(yīng)對這些挑戰(zhàn),因為他們滿足或超過客戶的包裝和運輸要求。
觀察機器操作與設(shè)置
作為經(jīng)理人和企業(yè)主,必須集中精力,并仔細觀察每天工廠中發(fā)生的機器操作與設(shè)置。
我們工作在一個細節(jié)有時被忽略或不被重視的行業(yè)中。大多數(shù)紙箱廠的態(tài)度是,反正有專門的人正在處理監(jiān)視機器設(shè)置的特定任務(wù)。
比如,高層管理人員一般都忙于監(jiān)督整個企業(yè)的生產(chǎn)運營,以及如何幫助企業(yè)獲取更多的訂單,而生產(chǎn)經(jīng)理則忙于排單,車間主管們可能忙于催單,查找?guī)齑?,定位模具,而機器操作員則在響應(yīng)生產(chǎn)線和日常的生產(chǎn)要求。
然而,作為瓦楞紙板和紙箱的制造商,無論機器的大?。C器的幅面和輥的直徑)如何,在所有的機器設(shè)置中都必須保持其一致性。
對工廠來說,通常的做法是,工廠會一周又一周地從大客戶那里接到同樣的訂單,根據(jù)當天的訂單安排,在不同的柔印設(shè)備和模切機上完成這些訂單。所有這些訂單同批次的紙箱包裝必須是一致的,沒有任何偏差。(注意:排單部門的人員也不了解不同機器之間的偏差度,他們從不去車間?;谶@一事實,或許很難在每一周為我們的客戶提供一致性的產(chǎn)品。)
對于一些垂直整合的紙箱包裝企業(yè)而言,他們的客戶實際上會告訴這些包裝供應(yīng)商使用哪些柔印設(shè)備或者圓壓圓模切機來生產(chǎn)他們的訂單。毋庸置疑的是,我們的客戶需要的不僅是擁有完美的銷售或運輸功能的紙箱,而且需要的是里里外外一模一樣的紙箱。
絕大部分的客戶知道機器之間存在一定的差異,因為它們自身也是許多不同產(chǎn)品的制造商,并且他們確實了解我們在這方面所面對的挑戰(zhàn)。有些工廠會把機組人員的姓名打印在襟翼上,以表明他們獨特的核心地位,讓他們?yōu)樽约旱墓ぷ鞲械阶院馈?/p>
制造業(yè)世界市場正朝著這樣一種環(huán)境發(fā)展,每個生產(chǎn)瓦楞紙板產(chǎn)品的企業(yè)都在使用更輕的面紙和芯紙,從而迫使更多的企業(yè)對機器的設(shè)置顯得更為敏感。比如在美國,經(jīng)常會有企業(yè)使用過重的面紙和芯紙,從而超過客戶對ECT的要求。造成這種情況的主要原因在于壓印裝置,特別是在柔版印刷機和圓壓圓模切機的進紙部分的壓印裝置設(shè)置不合理。
當我們從競爭對手那里搶到訂單時,我們只是簡單地復(fù)制紙箱,希望以此來降低成本,這樣我們的生意就能賺更多的錢。在如何衡量和采用最基本而合理的紙張克重時,我們通常不會完成整個產(chǎn)品的測試與實驗。最重要的是,我們生產(chǎn)的包裝紙箱也許超出了客戶的要求,因為我們不了解要求,從而增加了我們的整體制造成本。
正確的機器設(shè)置
工作人員和維修部門應(yīng)全面而準確地了解送紙輥的機器偏差量,印刷工位的壓印輥,開槽部位的開槽頭,以及模切部位的壓力區(qū)域。當然,我們也不能忽略柔印設(shè)備在糊箱過程中的關(guān)鍵部位。
假設(shè)C楞的標準為0.160英寸(4.0毫米),則需要將進紙輥的偏移壓區(qū)設(shè)置為0.120英寸(3毫米),以使進紙部分正常發(fā)揮作用。0.040英寸(1.0mm)的偏移量將使印刷機能夠高速準確地對齊紙張,而不會造成卡尺損失過多,根據(jù)面紙表面的謝菲爾德編號,該數(shù)字可能會略有不同,具體取決于我們在世界上的哪個國家。
在加工過程中,紙張的未印刷區(qū)域中厚度損失不超過0.003英寸(0.08毫米)是可接受的。在紙張的印刷區(qū)域中,厚度損失不超過0.006英寸(0.16毫米)是可接受的。如果進紙區(qū)的壓料輥設(shè)置不正確,無法達到這些目標,并且單張紙被壓碎超過可接受的標準,則其余的機器設(shè)置將不正確,為此承擔(dān)的責(zé)任可能很大。
由于紙張定位從進紙區(qū)到達時的不一致,現(xiàn)在必須始終為每個訂單分別設(shè)置不同的壓印輥。最終結(jié)果是印刷致力很差,條形碼不一致,以及印版磨損過早被替換。
聚氨酯材料的開槽頭將難以在紙張上產(chǎn)生一致且準確的開槽效果,這使得客戶很難在自動的制箱機中精確折疊紙板。而在當今的市場中,這一點是至關(guān)重要的。
所有這些因素都會直接影響制造成本,導(dǎo)致計劃外的停機時間,并可能帶來更多影響嚴重的后果。(請考慮如下后果:當因為不滿足客戶的要求,將拖車裝滿成品箱(可能是7000箱)返回到工廠時,誰來支付更換訂單的成本?考慮到成本的很大一部分是紙張,然后是人工,這可能是工廠直接支付的巨額成本。)
我們討論一些機器設(shè)置的詳細信息,希望管理團隊學(xué)習(xí)并理解在運行有利潤的工廠時,如何對柔印和模切機等進行合理的操作與設(shè)置,工廠里的每個人都應(yīng)該清楚地知道,并且有一致的要求與標準。
當然,我們今天使用的許多機器都是計算機控制的,并且是自動設(shè)置的,但其設(shè)置必須準確。設(shè)備供應(yīng)商并非總是非常了解您的印版或模切刀版的厚度。因此,在您的印刷站或模切區(qū)中,壓區(qū)設(shè)置可能會不正確,必須確保這一環(huán)節(jié)受到了重視。
另外,請花時間了解您工廠中正在發(fā)生的事情,確保整個團隊都了解要求。以及,您需要了解加工設(shè)備的最高性能。